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钣金去毛刺机

设备功能特点描述

更新时间  2024-08-20 18:04 阅读

1 设备能力:内外轮廓去毛刺、小熔渣挂渣、翻边、倒圆角等精加工,有效提高毛刺去除能力并提高加工效率,减少打磨工位使用人数,降低生产成本。

2 设备应用场景:1)、数控冲剪多孔钣金件孔内毛刺去除;2)、激光切割后产生的熔渣、毛刺去除;

3 工件保护:磨削参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面,有效保护工件镀层,适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。

4 吸附系统(选配):设备采用配备过滤涡轮真空吸附系统,打磨时工件被牢固吸附,进料放料方便自由,大幅提高加工范围和效率,吸附系统自带过滤功能,不会因管道堵塞而使真空吸附系统损压或失效。设备还装有特别的磁吸附系统,专门针对磁性类工件或非磁性工件采用磁性工装治具,当工件有条件使用磁吸附固定时,真空吸附系统可不开启,将极大的降低设备功耗,节能环保,最大限度的节约客户的生产成本。

5 控制系统:设备采用汇川PLC控制系统,操作简单方便,数字监视磨削参数,方便快捷调整打磨量,可设定自动进给并补偿打磨量。同时系统预留有HTTP POST接口,提供数据交换。系统具备工艺参数记忆功能,工件在加工过程中关机后,在二次开机时用户不必重复输入磨削参数。

6 升降系统:滚刷主轴的升降适应产品厚度或倒角大小调节的同时,也可作为磨料自动补偿。

7 集尘、除尘功能:设备配备脉冲除尘器,吸走设备在工作过程中产生的大部分粉尘和金属屑,并统一收集在设备的粉尘收集箱中以保持工作环境清洁。除尘器自身具备反冲清理功能,能自动清理滤芯防止因堵塞而导致除尘失效。